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壓鑄鋁在做陽(yáng)極氧化的時(shí)分總會(huì)呈現(xiàn)很多問題，例如表面氧化膜不純真，陽(yáng)極氧化后直接呈黑灰色。這到底是什么原因呢？壓鑄鋁終究適不適合陽(yáng)極氧化呢？

　　首要，陽(yáng)極氧化需求鋁表面無(wú)雜質(zhì)，鋁材比較純真，因?yàn)殛?yáng)極氧化膜有必要保證均勻平整。雜質(zhì)和其他成分過多的存在，必然會(huì)影響陽(yáng)極氧化時(shí)所成膜的厚度，乃至直接影響是否成膜。重要的是，其他金屬元素在陽(yáng)極氧化膜生成的時(shí)分，可能會(huì)直接改動(dòng)膜的色彩，這就對(duì)陽(yáng)極氧化后的染色等，直接宣判死刑。

　　鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，即使運(yùn)用了ht412壓鑄鋁專用除灰劑，陽(yáng)極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無(wú)色透明的氧化膜，跟著硅含量的添加，陽(yáng)極氧化膜的色彩從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化。

　　但壓鑄鋁也有陽(yáng)極氧化解決方案。壓鑄件能完結(jié)鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結(jié)構(gòu)、棱角線，氧化的質(zhì)量，重心于壓鑄件的質(zhì)量是十分的要害，一個(gè)細(xì)微改動(dòng)、細(xì)節(jié)的工藝撐控決定了陽(yáng)極的質(zhì)量。

　　從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家，有必要科學(xué)撐控模具的流道技能、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴(yán)控進(jìn)程，可保證氧化質(zhì)量的順暢出品。這其中就包括：模具流道、澆口的規(guī)劃、模溫的控制；質(zhì)料的運(yùn)用，一般可用ht412壓鑄鋁專用除灰劑來(lái)去除表面黑灰，避免污染要素；壓鑄進(jìn)程工藝控制，減少水紋和黑色水印；毛坯前加工處理；陽(yáng)極表面處理廠的挑選等等。

　　壓鑄鋁是能夠做陽(yáng)極氧化的，可是相對(duì)于其鋁材來(lái)說(shuō)要求要偏高，所付出的人力和本錢要略高。對(duì)各項(xiàng)參數(shù)和工藝的控制，都要略顯嚴(yán)厲。其實(shí)還有其他工藝能夠代替陽(yáng)極氧化，如果沒有必要的話，能夠恰當(dāng)考慮其他工藝。